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7S現場管理如何有效提高工作效率?

發布時間:2022-06-06發布作者: 6S咨詢服務中心 關注人數:



7S現場管理如何有效提高工作效率?新益為|6S咨詢服務中心7S管理咨詢公司概述:說到5S的起源,很多人會提到5個以S開頭的日語單詞,但不會想到5S可能不是起源于日本。

事實上,亨利·福特(美國汽車工程師與企業家,福特汽車公司的建立者)提出的CANDO項目——打掃、整理、整潔、自律、不斷改進,似乎是現今5S的雛形。

整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(SeiSo)、清潔(SeiketSu)、素養(ShitSuke),即5S。隨著人們對5S認識的不斷深入,有人又添加了“安全(Safety)、節約(Save)等內容,稱為7S管理。

7S管理咨詢

7S管理咨詢

01、7S現場管理內容

1.整理:增加作業面積;物流暢通、防止誤用等。

2.整頓:工作場所整潔明了,一目了然,減少取放物品的時間,提高工作效率,保持井井有條的工作秩序區。

3.清掃:清除現場內的臟污、清除作業區域的物料垃圾。

4.清潔:使整理、整頓和清掃工作成為一種慣例和制度,是標準化的基礎,也是一個企業形成企業文化的開始。

5.素養:通過素養讓員工成為一個遵守規章制度,并具有一個良好工作素養習慣的人。

6.安全:保障員工的人身安全,保證生產的連續安全正常的進行,同時減少因安全事故而帶來的經濟損失。

7.節約:就是對時間、空間、能源等方面合理利用,以發揮它們的最大效能,從而創造一個高效率的,物盡其用的工作場所。

有些企業做7S管理就是做不好,其實這里面有很大原因是大家不明白為什么要推行7S。7S現場管理目的有兩個,分別是提高產品質量以及降低成本。生產現場東西“多”的結果就是管理成本高,并且會掩蓋很多的問題。

日本在20世紀50年代以后很多企業之所以能夠迅速崛起有兩大法寶:其一是品質圈活動,讓全員參與來解決工商管理當中的問題,最終達到管理水平越來越高;第二個就是7S管理,現場管理7S中主要的就是整理、整頓、清潔、清掃和素養。前面4個S是手段,最后一個S是目的,養成員工認真規范的工作習慣。

02、7S現場管理作用

1.將設備維護在巔峰的狀態

通常所說的TPM,要把設備保持在良好的狀態。TPM把設備的維護分為四個內容:日常維護、計劃維護、突發維護、維護預防。后面三相內容很多工廠全都照做,往往做的最不好的就是日常維護,這個日常維護就是7S管理中的內容,但是它的效果是最大的。

全面生產線的維護大家要參與,日常維護是由使用設備的人完成的,第一清掃,第二潤滑。如果大家能做好日常維護,設備故障率就會下降,同時也能保證生產安全。

2.工廠整齊有序,使人的精神面貌煥然一新

大家知道人是管理的核心。7S現場管理實施,將使人的素質得到迅速提升,使人能夠進行有效的自我管理。

3.提高產品質量

混亂的現場非常容易發生把幾種東西混在一起的情況,而做好7S現場管理,這種現象就不會發生,產品質量和效率自然就會有所提高。雖然只靠7S管理也不能解決企業的所有問題,但如果不實施7S的話,事倍功半的情況會經常發生。

4.現場改善

通過7S現場管理能夠讓大家養成改善的良好習慣。7S的方法,提高現場管理效率。

良好的現場管理是我們產品和業務的有效推廣渠道。當客戶來工廠了解檢查時,如果您的工廠管理得很好,尤其是有序和干凈,那將是非常加分的??吹侥銈儚S的工作步驟井然有序,大家的工作態度都很嚴格,員工士氣高昂,各項物品整齊有序,他立刻形成了產品質量肯定很高的印象。

當您的工廠特別有序和干凈時,客戶對您的信任就會增加。如果工廠亂七八糟,汽車停在外面,煙頭和廢紙到處都是,辦公室文件堆滿了辦公桌,我們就無法制造出高質量的產品。

7S現場管理如何有效提高工作效率?以上就是新益為|6S咨詢服務中心7S管理咨詢公司的相關介紹,做好企業的7S管理工作就是為精益生產管理活動打下基礎,讓精益生產管理在企業中發展有一個良好的前提。

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